成都高純度氮氣發(fā)生器AYAN-60L配套氮吹儀

技術(shù)參數(shù)：

成都高純度氮氣發(fā)生器AYAN-60L配套氮吹儀氮氣發(fā)生器按原理分為三種，現(xiàn)簡單介紹如下，供各位用戶參考：
     1，電化學法制氮。在氫氣電解池的陰極（產(chǎn)氫氣一側(cè)）通入高壓空氣，在催化劑作用下，氫氣和氧氣形成微觀燃料電池，完成氧化還原反應生產(chǎn)水，宏觀上表現(xiàn)即為空氣中的氧氣被除去，剩余氮氣。這種方法可以產(chǎn)出99.995%的氮氣，但有幾個明顯的缺陷：一需用到高濃度氫氧化鉀溶液做電解液，這種強堿溶液與氣體直接接觸，對氣體質(zhì)量有潛在影響，并有隨氣路輸出的可能性；二單位成本高，比如我公司生產(chǎn)的MNN-300型，標稱產(chǎn)氮300ml/min，實際穩(wěn)定使用150ml/min，不適合做大流量氮氣發(fā)生器；三反應過程只去除了空氣中的氧氣，其它雜質(zhì)氣體并沒有涉及，并且反應過程對電解池制作技術(shù)要求很高，不合適的電解池制作技術(shù)會造成氮氣純度數(shù)量級的降低。這類氮氣發(fā)生器作為一種小流量氮氣來源，總費用不過幾千元，常被用于色譜載氣和小容量保護，是一種低成本的解決方案；
 2，膜分離制氮。高壓空氣通過中空纖維膜組件，氮氣分子和氧氣分子的擴散速度差別積累，在膜組件輸出端形成高純度的氮氣，形成的產(chǎn)品氣純度可達99%，氣體流量>5000ml/min，并且可以累加使用，不影響產(chǎn)品質(zhì)量，在不考慮其它限制條件的情況下，氣體裝置可以無限擴充。這種制氮方法膜分離制氮在工業(yè)上有不少的應用，在實驗室主要用于對氣體純度要求不高的吹掃、保護、對氧氣的置換等。這類發(fā)生器的主要優(yōu)點是流量大，實驗室級別產(chǎn)品一般在50L/min上下，并可隨意擴充，同時壽命長，膜組件作為核心部件，在空氣源穩(wěn)定的情況下，壽命可達10年，且維護成本極低；缺點是氮氣純度不能達到高純級，膜組件目前均為進口，國內(nèi)不能提供，成本較高，儀器價格也相對高。我公司生產(chǎn)的氮氣發(fā)生器中，型號末端帶M的即為膜分離制氮產(chǎn)品，如MNN-5LM可供對氮氣使用量在幾升、幾十升到幾百升每分鐘的用戶選用；膜分離氮氣發(fā)生器可以很好的適用液質(zhì)聯(lián)用儀的用氮要求。
     3，PSA變壓吸附制氮。利用氮氣與其它氣體分子在分子篩中的吸附能力差異，形成濃度差異的積累，在分子篩柱末端產(chǎn)出高純度氮氣。同時利用兩根分子篩柱，一根吸附的同時引出一部分產(chǎn)品氣為另一根解析，實現(xiàn)分子篩在線再生，整體表現(xiàn)即為儀器持續(xù)輸出高純氮氣。這類發(fā)生器可根據(jù)需要，調(diào)節(jié)氮氣的純度和流量，可生產(chǎn)99.999%的氮氣產(chǎn)品，流量可從幾百毫升到幾十升到幾立方每分鐘，純度大小配置靈活，可根據(jù)每個需求具體定制，我公司生產(chǎn)的型號末端帶P的即為此類產(chǎn)品，如MNN-5LP。PSA變壓吸附技術(shù)在工業(yè)中應用很廣泛，已發(fā)展幾十年，是很成熟的技術(shù)。技術(shù)難點主要是分子篩柱填裝技術(shù)，分子篩填裝不好，會造成分子篩在氣體高低壓頻繁變化中互相摩擦碰撞粉化，微孔數(shù)量減少，分子篩性能急劇降低。

 氮氣用發(fā)生器對氣相結(jié)果有影響。
氮氣發(fā)生器能否很好地應用于氣相色譜分析實驗，與發(fā)生器的原理有很大關(guān)系，氮氣發(fā)生器的工作原理大致分為三種：
1.以電化學分離法和物理吸附法相結(jié)合的方式
2.采用中空纖維膜分離
3.采用氣相色譜技術(shù)用新型合成分子篩分離
電化學分離法和物理吸附法：
采用這種原理產(chǎn)生的氮氣存在的問題很多。

氮氣發(fā)生器是一套能提取氮氣的設備，它主要應用領域為：航空航天、核電核能、食品醫(yī)藥、石油化工、電子工業(yè)、材料工業(yè)工和科學實驗等領域。為便于大家了解現(xiàn)狀,下面我來介紹幾種應用于氣相色譜分析實驗的氮氣發(fā)生器原理，僅供大家參考。
1． 以電化學分離法和物理吸附法相結(jié)合的方式
2． 采用中空纖維膜分離法
3． 采用氣相色譜柱吸附分離技術(shù)
一 、電化學分離法和物理吸附法（需“加液” ）概況：
      采用電化學分離法和物理吸附法的發(fā)生器可以制取純氮、氧氣等氣體。它利用恒定電位電解法，采用微孔膜（例如石棉膜）作為兩電極的分隔板，多孔氣體擴散型氧電極為陰極，鎳網(wǎng)為陽極，且電極安裝是采用硬支撐結(jié)構(gòu)。該發(fā)生器可在氮、氧氣室壓差（１ＭＰａ）下穩(wěn)定工作，可避免陰極氫析出，保證產(chǎn)生氣體的純度氮。具體制取氮氣的方法是以空氣為原料將氣體送入有電解液的電解槽，在兩電極間加上電壓≤１. ５Ｖ的直流電，此時在槽內(nèi)空氣中氧氣被吸收而獲得氮氣。其電解液采用“強制循環(huán)方式”，由電磁泵帶動電解液在液路中循環(huán)，提高了電解效率。
采用這種原理產(chǎn)生的氮氣存在的問題很多。主要的問題有：
1. 加KOH液體（水）的氮氣發(fā)生器所產(chǎn)生的氮氣中含水量高且?guī)в懈g性，容易造成色譜儀調(diào)試不穩(wěn)定，一旦長時間使用該氮氣必然造成色譜柱柱效降低。
2．利用該原理產(chǎn)生的氮氣如果長時間在常壓（標準大氣壓）條件下使用，會造成嚴重的返液（回液）現(xiàn)象。為了防止返液，廠家設計了各種裝置來嘗試解決這個問題，但是均不能解決根本性的問題。畢竟它還是要加液的，一旦防返液的裝置出現(xiàn)故障就會造成氣路及色譜柱報廢，嚴重的甚至可能導致氣相色譜儀全部報廢。
3. 氮氣純度偏低，對色譜儀的熱導檢測器的熱敏元件會造成氧化，時間一久熱導檢測器的靈敏度降低。
鑒于存在以上三點的問題，很多色譜儀廠家、儀器經(jīng)銷商及維修人員均不建議使用該種原理產(chǎn)生氮氣的發(fā)生器來做氣相色譜儀載氣。